محصول ایزوگیپس، بر پایه گچ و پلیمری برای اجرا با دست می باشد. کیسه های ایزوگیپس در بسته بندی 30 کیلوگرمی تولید می شوند و می بایست در محلی خشک روی پالت و به دور از آب و رطوبت و نور خورشید (به صورت مستقیم) نگهداری شوند. تاریخ مصرف این محصول تا 6 ماه پس از تولید و 7 روز بعد از بازکردن کیسه می باشد.
کاربرد گچ پلیمری ایزوگیپس
- جهت دستیابی به سطحی صاف و یکدست و تراز در سقف و دیوار
- دارای قابلیت اجرا روی انواع سطوح مانند آجر، انواع بلوک های سیمانی، سطوح بتنی متخلخل، بلوک بتنی سبک و سطوح بتنی دیگر
- قابل اجرا برای همه محیط های داخلی ساختمان مانند آشپزخانه، اتاق خواب، سرویس بهداشتی و پذیرایی
- قابل اجرا برای محیط های مختلف مانند ساختمان مسکونی، تجاری، بیمارستانی، آزمایشگاهی و مدارس
- قابل اجرا برای سطح زیر کار قبل از اجرای کاغذ دیوار، کاشی کاری و سطح زیرکار برای گچ کاری دو مرحله ای
ویژگی های گچ پلیمری ایزوگیپس
- اندود پایه گچی برای استفاده در محیط های داخلی
- محافظ موثر در برابر آتش
- مقاومت بالا در برابر خراش و فرورفتگی
- ساختار دوستدار محیط زیست
- عدم نیاز به رابیتس در اجرا روی انواع سطوح (به جز اجرا روی سقف با ضخامت بیشتر از یک سانتیمتر)
- تنظیم کننده رطوبت محیطی (تنفس محیطی)
مراحل آماده سازی و اجرا
- سطح زیرکار و ابزار آلات مورد استفاده باید پاک و تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد
- اگر سطح زیرکار بسیار صاف و صیقلی و یا بسیار جاذب باشد نیاز است که از پرایمر قبل از اجرای ایزوگیپس استفاده شود
- برای کنج های خارجی از پروفیل های گوشه کی پلاس استفاده شود
- اگر در سطح زیرکار از مواد مختلف استفاده شده باشد به دلیل تغییر درجه جذب آب و برای جلوگیری از ترک، باید از مش (توری) در محل تغییر مصالح استفاده شود. در صورت نیاز می شود توری را همراه با ملات روی کل سطح به کار برد
- برای تهیه ملات ایزوگیپس به ازای هر کیسه حدودا 16 لیتر آب درون ظرف تمیز ریخته و گچ به صورت پاششی به آب اضافه می شود. برای مخلوط کردن آن توسط یک میکسر مکانیکی با دور ملایم ملات یکدست و آماده اجرا می شود
- اگر نیاز باشد که ایزوگیپس در ضخامت بیشتر از 2 سانتیمتر روی دیوار اجرا شود برای اینکار در مرحله اول اندود روی دیوار به صورت دستی پاشیده می شود. بعد از گیرش اولیه دوباره پاشش صورت می گیرد و باقی مراحل اجرا می شود
- اگر ایزوگیپس روی سقف اجرا شود تنها در یک مرحله و به ضخامت 1 سانتیمتر مجاز است. در صورت نیاز به اجرای با ضخامت حداکثر تا 2 سانتیمتر سطح زیرکار باید توسط مش (توری) مسلح شود
- برای استفاده به عنوان سطح زیرکار کاشی کاری حداقل تا ضخامت 10 میلیمتر است و اجرا تا مرحله دوم یا همان شمشه کشی انجام می شود
- قبل از پاشش ملات و برای تراز کردن سطح زیرکار باید با استفاده از شمشه کروم و پروفیل های گوشی کروم بندی شود
- قبل از پاشش ملات، به ترتیب در فواصل زمانی مناسب این سه کار انجام می شود: شمشه کشی در دو مرحله – برطرف کردن برآمدگی های کوچک با ماله اسفنجی (موقعی که سطح سفت شده است باید به وسیله پاشش آب، مرطوب و با ماله اسفنجی پرداخت شود – پرداخت با ماله فلزی در دو مرحله
عوامل موثر در استحکام و گیرش
- اگر نسبت آب به گچ بالا باشد و گچ به مدت زیادی انبار شده باشد موجب افزایش زمان گیرش می شود و روی استحکام آن تاثیر می گذارد
- در صورت وجود ناخالصی در آب، دمای بالا، سطح زیرکار بسیار جاذب و باقیمانده گچ روی ابزار موجب کاهش گیرش می شود
- اگر سطح زیرکار بسیار جاذب باشد باعث کوتاه شدن زمان گیرش می شود
- نسبت آب و گچ باید متناسب باشد. اگر آب بیش از حد اضافه شود موجب رقیق شدن ملات می شود و زمان گیرش افزایش می یابد. پس باید به مدت طولانی تری در معرض جریان هوا قرار گیرد که در این شرایط آب مورد نیاز تبخیر می شود و گیرش به خوبی صورت نمی گیرد. اگر آب کمتر اضافه شود در این صورت ملات خشک می شود و نمی توان با اضافه کردن آب مجددا از آن استفاده کرد
© ۱۴۰۳ - شرکت فراشار